空气微生物采样器是环境监测、生物医药、食品卫生等领域采集空气中微生物的核心设备，其采样精度直接决定检测结果的可靠性。为确保设备性能稳定，需定期开展校准工作，核心校准方法包括流量校准、捕获效率校准、气密性校准和生物回收率校准四类，覆盖设备运行的关键技术指标。
流量校准是采样器精准工作的基础前提。
空气微生物采样器的采样原理多为撞击法或过滤法，采样流量是影响微生物捕获量的核心参数。校准需采用皂膜流量计或电子皂膜流量计作为标准器具，操作时将采样器进气口与流量计密封连接，设定采样器为常用工作档位，记录流量计显示的实际流量值，与采样器标称流量对比。校准过程需在5个不同流量档位重复测试，每个档位测量3次取平均值，确保流量偏差控制在±5%以内。对于多孔吸入式采样器，还需额外校准各采集孔的流量均匀性，避免因单孔流量异常导致采样数据失真。
捕获效率校准验证设备的微生物采集能力。该方法需使用标准微生物气溶胶开展测试，常用菌种为枯草芽孢杆菌黑色变种芽孢。首先通过气溶胶发生器制备浓度均匀的标准微生物气溶胶，将采样器置于气溶胶环境中，按设定流量和时间完成采样。随后对采样介质（如琼脂平板、滤膜）进行培养，统计菌落数，并与气溶胶浓度标准值对比，计算采样器的捕获效率。行业标准要求，采样器捕获效率需≥90%，若数值偏低，需检查采集头结构、撞击速度等参数是否符合要求。
气密性校准保障采样过程无空气泄漏。采样器的气密性直接影响流量稳定性和采样精度，校准可采用压力衰减法。将采样器进气口密封，启动设备抽气系统，使内部形成稳定负压，记录初始压力值，保持10分钟后再次测量压力。若压力衰减值≤5%，则判定气密性合格；若衰减超标，需检查密封圈、管路连接处等部件是否存在破损或松动，及时更换或维修。
生物回收率校准针对采样介质的微生物保存能力。部分采样器需搭配液体吸收液或固体培养基作为采样介质，校准需验证介质对微生物的存活保护效果。将已知浓度的标准微生物菌液接种至采样介质，模拟采样过程的气流冲击后，对介质进行培养计数，计算生物回收率。该指标需≥85%，若回收率过低，需更换适配的采样介质，避免因微生物失活导致检测结果偏低。
空气微生物采样器的校准需从流量、捕获效率、气密性、生物回收率四个维度全面开展，校准周期建议为每6个月一次，确保设备长期稳定运行，为微生物检测提供精准数据支撑。
